輸送帶接頭 輸送帶連接的方法

（1）機械卡連接法 機械卡連接時，帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用，此點對整芯塑料帶尤為顯著。因此，機械卡聯(lián)接只適用于較短皮帶機或要泵檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度(從表四)選擇。 帶厚(mm)>8～lO>10～12>l2～13>l3～l8機械卡號45556575 (2)硫化法 將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度b一般等于150mm，如圖三，割剝表面要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接，在上、下復蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進行硫化。壓力為5一10kg／cm2，溫度140℃左右(若用蒸汽加壓，氣壓為4--4．5kg／cm2)，升溫應緩慢，．并保持硫化平板各點溫度均勻，保溫時間從達到140℃時算起，按下式許算。 T=16+(n一3)×2(min) 上式中，T為時間n為帆布層等，達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫。 （3)冷粘法 按(2)中及圖三的要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。第一次涂好后，放置5～15分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第二遍，仍放置5～15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實；在對縫處用膠涂平，用3-4kg／cm2的壓力均壓，放置24小時后即可使用。 （4）塑化法 對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度500mm時取300nlm，在帶寬650mm、800mm時取500mm，塑化前將塑料帶一端的上復蓋面和另一端的下復蓋面剝去，再在兩端問墊放lmm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓進行塑化，升溫也應緩慢，在30min左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進行塑化。 應當注意：溫度、壓力、時問是硫化的三要素，它們隨著膠料的配方，氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之．間相互牽連，以上給出的數(shù)值只供參考。而粘接用的輸送帶專用膠，只針對普通帆布型輸送帶、當帶型改變時，也要進行試驗，建議不管硫化、塑化、粘接都要經過試驗，取得實際參數(shù)后再正式接頭。 以上幾種接頭方法，塑(硫)化強度高，可達原帶強度的94％以上，冷沾法次之，可達原帶強度的80％一90％，而機械卡式差，一般只能達原帶強度的45％～55％。

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