斗式提升機的驅動功率小，采用流入式進料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高，提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。這三個優(yōu)點幾乎讓斗式提升機成了提升機界的三好學生一樣，受到廣大用戶的喜愛。

斗式提升機利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引構件，利用安裝于帶上的畚斗作為輸送物料構件，通過畚斗帶的連續(xù)運轉實現(xiàn)物料的輸送。因此，斗式提升機是連續(xù)性輸送機械。理論上可將斗式提升機的工作過程分為三個階段：裝料過程、提升過程和卸料過程。

1、裝料過程：裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。根據(jù)裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與畚斗運動方向相向，裝滿系數(shù)較大。

2、提升過程：繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力，實現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

3、卸料過程：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

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