斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料，分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

今天我們要說的是關于斗式提升機的料斗帶在設備運行過程中跑偏的問題，以及這種情況的解決方法。

一、就是轉動軸的安裝方法不正確,頭輪、底輪安裝應該在同一水平、同垂直平面、并且平行。只要是不符合這幾點要求的任意一點，都會造成料斗帶在運行過程中跑遍，同時還會引起料斗、機筒、料斗帶之間的撞擊與撕裂,后果十分嚴重。如果遇到這種情況，必須立即進行停機檢查,將所有的傳動裝置全部檢查，有問題的重新安裝,直到故障完全排除。

根據(jù)斗式提升機的制造標準來說，上部和下部的傳動軸安裝在同一垂直平面內必須都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超過8mm。

二、就是料斗輸送帶的接頭處連接不當，造成皮帶兩邊的邊緣線不一樣長。設備運行時，料斗帶邊松，一邊緊，這樣料斗帶會隨若時間的推移而想側方移動，產生跑偏。造成料斗盛料不充分,卸料不干凈,回料增多生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。遇到這種情況時必須停止運行設備并且將料斗帶重新進行安裝檢查，直到完全處理故障。

這些故障的根本原因是由于設備在生產制造期間的不當操作所造成的，這些問題對于長期制造輸送設備的廠家來說，都會有很好的解決方法。

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